قوالب لآلات التشكيل الشعاعي ومكابس التشكيل السريع

قالب التشكيل الشعاعي، الذي يتميز بخاصية البثق متعدد الاتجاهات والتكيف عالي الدقة مع القطع ذات المحور الطويل، يُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع القطع ذات المحور الطويل والقطع الأنبوبية ذات الدقة العالية. وفيما يلي بعض السيناريوهات الخاصة:

الإنتاج الدفعي للمطروقات الحرة العالمية

بالنسبة للمطروقات العامة الصغيرة والمتوسطة الحجم (مثل ألواح الفلانشات وقطع غيار مقاعد المحامل)، يُمكن لقالب التشكيل السريع لآلة التشكيل السريع تحقيق إنتاج مستمر لعمليات متعددة مثل السحب، والتكسير، والثقب، وغيرها، وذلك عن طريق استبدال أنواع مختلفة من قوالب السندان بسرعة. وبالمقارنة مع التشكيل الحر التقليدي، تزداد كفاءة الإنتاج بمقدار 30% إلى 50%، مع تقليل كثافة التشغيل اليدوي، مما يُلبي الطلب على دفعات التشكيل العام في مجال التصنيع الميكانيكي.

تصنيع مطروقات أعمدة طويلة لمعدات طاقة الرياح

في مجال طاقة الرياح، يُستخدم المعدن لإنتاج مكونات أساسية مثل أعمدة توربينات الرياح وأعمدة المولدات. من خلال البثق متعدد الاتجاهات لقالب التشكيل باستخدام آلة التشكيل الشعاعي، يُمكن تحسين حبيبات المعدن داخل التشكيل، وزيادة كثافة البنية الدقيقة، وتوحيد الخصائص الميكانيكية، وتجنب عيوب المسامية الداخلية.

تصنيع مطروقات أعمدة السفن والطائرات

في مجال الفضاء، يُستخدم هذا القالب لإنتاج أعمدة دقيقة، مثل أعمدة الدوارات عالية الضغط وأعمدة التوربينات لمحركات الطائرات. تتميز هذه الأعمدة بأقطار صغيرة (عادةً ما بين 50 و200 مم) ومتطلبات دقة عالية، وتتحمل أحمال الدوران عالية السرعة في بيئات ذات درجات حرارة عالية (600-800 درجة مئوية). يمكن للقالب تحقيق تشكيلات هيكلية معقدة، مثل تغيير القطر التدريجي ورقاقة رقيقة، من خلال التحكم الدقيق في معدل تغذية قرص القالب. أما في مجال السفن، فيُستخدم هذا القالب لإنتاج أعمدة دفع السفن، وأعمدة الكرنك الرئيسية، وغيرها، وهو مناسب لأنظمة الطاقة في سفن الشحن البحري الكبيرة والسفن الخاصة، مما يضمن عمرًا افتراضيًا أطول لمكونات العمود في ظل تآكل مياه البحر وظروف الأحمال الثقيلة.

تصنيع مكونات العمود الطويل لآلات حفر البترول والهندسة

في مجال حفر وإنتاج البترول، يُستخدم لإنتاج وصلات أنابيب الحفر، ومغازل وحدات الضخ، وغيرها. يجب أن تتحمل هذه الأجزاء الضغط العالي تحت الأرض، والبيئات المسببة للتآكل، والاهتزازات عالية التردد. من خلال تشكيل القوالب باستخدام آلة التشكيل الشعاعي، يمكن تحسين مقاومة التعب والتآكل للأجزاء، مما يضمن التشغيل المستمر لمعدات حفر وإنتاج البترول. في مجال آلات البناء، يُستخدم لإنتاج أعمدة الذراع التلسكوبية وأعمدة الدعم الدوارة للحفارات والرافعات، مما يمنع تشوه الأعمدة بسهولة تحت ظروف الأحمال الثقيلة، مما يُحسّن سلامة وموثوقية عمليات آلات البناء. تُستخدم قوالب التشكيل السريع لآلات التشكيل السريع بشكل رئيسي في تصنيع المطروقات الحرة الكبيرة والمطروقات متعددة الأغراض نظرًا لخصائصها المتمثلة في "الطرق الفعال وقدرتها على التكيف مع الكتل الكبيرة". السيناريوهات المحددة هي كما يلي:

تصنيع المسبوكات الكبيرة للآلات الثقيلة

في مجال الآلات الثقيلة، تُستخدم هذه المادة لإنتاج قطع تروس كبيرة، وأقواس تذكارية لمصانع الدرفلة، ومغازل الكسارة، وغيرها من أعمال التشكيل. يمكن أن يصل قطر قطع التروس الكبيرة إلى 2-5 أمتار، ويصل وزنها إلى أكثر من 10 أطنان. بفضل التكسير السريع واستطالة قالب التشكيل باستخدام آلة تشكيل سريعة، يمكن تحقيق تشوه موحد للمادة، وإزالة عيوب مثل الارتخاء الداخلي والمسامية، مما يوفر قطعًا عالية الجودة للتشغيل الآلي اللاحق. وباعتبارها المكون الأساسي لمعدات الدرفلة، يتراوح وزن قوس تذكاري للمصانع بين 50 و200 طن. ومن خلال الطرق الترددي المتكرر، يمكن للقالب أن يجعل عملية التشكيل مضغوطة، ويلبي متطلبات تحمل المصنع للحمل تحت قوة درفلة تبلغ 10000 طن.

تصنيع أوعية الضغط ومطروقات معدات الطاقة النووية

في مجال أوعية الضغط، يُستخدم في إنتاج مطروقات رؤوس وأسطوانات أوعية الضغط. يجب أن تتحمل هذه المطروقات ضغطًا عاليًا (10-100 ميجا باسكال) وعوامل تآكل. من خلال تهذيب وتشكيل قالب الطَرق بواسطة آلة تَطريق سريعة، يُمكن توحيد سُمك جدار المطروقات، مما يُجنّب مشكلة انحراف سُمك الجدار عن الحد المسموح به.

تصنيع مطروقات المعدات المعدنية والتعدينية

في مجال علم المعادن، يتم استخدامه لإنتاج المسبوكات مثل أعمدة أذن المحول لصناعة الصلب وأكمام الأسطوانة لآلة الصب المستمر.