Matriz de forja de cigüeñal

El cigüeñal, como componente esencial de equipos de potencia como motores y compresores, debe soportar cargas alternas, par motor e impactos durante la rotación a alta velocidad. Exige requisitos extremadamente altos en cuanto a propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia, tenacidad, vida a fatiga) y precisión dimensional. El troquel de forja del cigüeñal es la herramienta fundamental para lograr una forja de alta calidad, utilizada principalmente en los siguientes campos:

Fabricación de piezas forjadas alargadas en la industria automotriz

Este es el escenario de aplicación más crítico para los moldes de forja de cigüeñales. Ya se trate de los motores de gasolina/diésel de los vehículos de combustible tradicional o de los motores de sistemas híbridos de los vehículos de nueva energía, sus cigüeñales requieren procesos de forja para formar estructuras de cavidad personalizadas, produciendo lotes de piezas en bruto de cigüeñal coincidentes. Estas piezas en bruto se mecanizan, se tratan térmicamente y se ensamblan en componentes centrales del motor para garantizar la estabilidad de la potencia y la vida útil de los motores de automóviles.

Investigación y desarrollo de cigüeñales personalizados y producción de lotes pequeños

Además de la producción en masa, los troqueles de forja de cigüeñales también se utilizan para la investigación y la producción de prueba de nuevos modelos. Para las propuestas de diseño de nuevos cigüeñales de instituciones de investigación y fabricantes de motores, se pueden fabricar rápidamente moldes de prueba para series cortas, permitiendo forjar prototipos en un breve plazo. Esto ayuda a los equipos de I+D a verificar la racionalidad estructural del cigüeñal y la viabilidad de los procesos de forja, acortando así el ciclo de desarrollo de nuevos productos y reduciendo los costes de I+D.

Fabricación de cigüeñales para equipos de energía de maquinaria marina y de ingeniería

Los motores de embarcaciones marinas (como los motores diésel) y maquinaria de construcción (como excavadoras, cargadoras y grúas) presentan cigüeñales de mayor tamaño y peso (algunos cigüeñales marinos pueden pesar decenas de toneladas), además de soportar cargas más pesadas, lo que impone mayores exigencias en cuanto al tamaño y la resistencia de los moldes de forja. Los moldes de forja de cigüeñales se pueden fabricar mediante el proceso de "forja de moldes en bruto a gran escala + mecanizado de precisión con fresadora CNC de pórtico" para producir moldes sobredimensionados (con juegos individuales que pesan varias toneladas), satisfaciendo así las exigencias de forja integral para cigüeñales de gran tamaño. Este método evita el problema de la insuficiente resistencia de las uniones causada por la forja segmentada de cigüeñales, garantizando la fiabilidad de la potencia de las embarcaciones marinas y la maquinaria de construcción en condiciones de trabajo exigentes.“

Fabricación de cigüeñales para generadores/compresores

En equipos industriales como grupos electrógenos diésel y compresores de aire, el cigüeñal debe funcionar continuamente a altas velocidades durante largos periodos, lo que exige estrictos requisitos de resistencia a la fatiga y al desgaste. Al optimizar las transiciones de los filetes y los ángulos de desmoldeo del molde de forja del cigüeñal, se reducen los puntos de concentración de tensiones en la pieza en bruto durante la forja. Combinado con la tecnología de forja isotérmica, se mejora la microestructura metálica de la pieza en bruto, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo tras el temple y el revenido. Estos cigüeñales se utilizan ampliamente en aplicaciones como sistemas de alimentación de respaldo en fábricas y sistemas de aire comprimido en minas.