Molde de expansión de material de tubo

El molde de expansión para tuberías, con sus características de "moldeo integrado de accesorios de tubería complejos, alta precisión y alta eficiencia", se utiliza ampliamente en campos que requieren alta complejidad estructural y precisión dimensional de las piezas de tubería. Sus usos específicos son los siguientes:

1. Fabricación de accesorios de tubería irregulares en la industria automotriz

Este es el principal escenario de aplicación de los moldes de expansión de tubos, utilizados principalmente para producir accesorios de tubería irregulares para sistemas de potencia, chasis y sistemas de escape de automóviles. Por ejemplo, el tubo de escape de un automóvil (incluida la carcasa de un convertidor catalítico de tres vías) se puede formar integrando el diámetro variable, la curvatura y la estructura saliente del tubo de escape a través de un molde de expansión de tubos, evitando los problemas de corrosión de la soldadura y fugas de aire causados ​​por los procesos de soldadura tradicionales, a la vez que se reduce el número de piezas y se mejora la resistencia y el sellado general del tubo de escape. El molde permite controlar con precisión los tubos de aceite de freno hidráulico y de dirección del chasis del automóvil para garantizar la uniformidad del diámetro interior y el espesor de pared del tubo de aceite (desviación ≤ 0,1 mm), asegurando una transmisión estable de aceite hidráulico a alta presión y evitando el riesgo de rotura del tubo causado por un espesor de pared desigual. Los tubos de enfriamiento de baterías y motores de vehículos de nueva energía se forman a través de moldes de expansión con tubos de enfriamiento multicanal, lo que puede aumentar el área de flujo del medio de enfriamiento, mejorar la eficiencia de disipación de calor y satisfacer las necesidades de disipación de calor de alta temperatura de las baterías y motores de vehículos de nueva energía; Además, los tubos del bastidor y los tubos de la viga anticolisión de la carrocería también se pueden engrosar localmente o reducir en diámetro a través de moldes de expansión, lo que puede mejorar la resistencia estructural al tiempo que reduce el peso y se adapta a la tendencia del diseño liviano en automóviles.

2. Fabricación de conductos de precisión en el sector aeroespacial

En el sector aeroespacial, los moldes de expansión de tuberías se utilizan para producir accesorios de precisión, como tuberías de combustible para motores de aeronaves, tuberías para sistemas hidráulicos y tuberías para sistemas de propulsión de naves espaciales. Estos accesorios suelen estar fabricados con materiales difíciles de deformar, como aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura, y requieren ángulos de curvatura complejos (como 90° y 135°) y estructuras de diámetro variable. Mediante el proceso de expansión térmica + medio de expansión interna flexible, el molde puede deformar uniformemente el material de la tubería. Al mismo tiempo, el moldeo integrado evita las uniones soldadas, reduce el riesgo de fallos en las tuberías y garantiza la seguridad de los vuelos aeroespaciales.

3.Fabricación de tuberías para equipos hidráulicos y neumáticos

En el campo de los equipos hidráulicos y neumáticos, los moldes de expansión de tuberías se utilizan para producir tubos de conexión de bloques de válvulas hidráulicas, tubos de admisión y escape de cilindros, tuberías de aceite de alta presión y otros componentes de tuberías. El tubo de conexión del bloque de válvulas hidráulicas debe coincidir con precisión con la interfaz del bloque de válvulas. La brida y la estructura escalonada del extremo de la tubería se pueden integrar y formar mediante la expansión del molde, lo que reduce el número de juntas de sellado necesarias para la conexión con el bloque de válvulas y disminuye la probabilidad de fugas de aceite hidráulico. El molde controla la presión de expansión y el espesor del material de la tubería para que la pared interior de la tubería de aceite sea lisa y libre de impurezas, evitando la contaminación del aceite hidráulico o el desgaste de la tubería causado por paredes internas rugosas y prolongando la vida útil del sistema hidráulico. Los tubos de admisión y escape de los equipos neumáticos se ajustan en diámetro y estructura de ramificación mediante moldes de expansión, optimizando los canales de flujo de aire, reduciendo la resistencia al flujo de aire, mejorando la eficiencia de los equipos neumáticos y adaptándose a sistemas neumáticos como máquinas herramienta y líneas de producción automatizadas.