Cuidado y mantenimiento
Mediante mantenimiento científico para prevenir fallas, reparaciones precisas para restaurar el rendimiento y actualizaciones tecnológicas para mejorar la eficiencia, ayudamos a los clientes a reducir los costos de producción, estabilizar la calidad de la producción y maximizar el valor de los moldes.-
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Diagnóstico y reparación de fallas
Para problemas comunes en moldes (como astillado de bordes, desgaste de cavidades, grietas y fallas del eyector), utilizamos pruebas no destructivas y análisis de propiedades mecánicas para identificar con precisión la causa. También ofrecemos soluciones profesionales de reparación, que incluyen reparación de bordes, soldadura de recubrimiento, pulido de cavidades y reemplazo de componentes, para restaurar la precisión y el rendimiento originales del molde.
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Tratamiento de reparación y fortalecimiento del desgaste
Se utilizan tecnologías avanzadas, como el revestimiento láser y la soldadura de alta aleación, para reparar superficies de trabajo de moldes muy desgastadas, mejorando así su dureza y resistencia al desgaste. Se aplican tratamientos de refuerzo superficial (como carburación, nitruración y cromado) en zonas vulnerables (como el orificio de las matrices de forja y los filos de las matrices de estampación) para prolongar su vida útil.
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Restauración de la precisión del ensamblaje
Desmonte e inspeccione los componentes del molde para asegurar su correcto ajuste, corrigiendo o reemplazando las piezas sueltas o deformadas. Durante el reensamblaje, controle estrictamente la precisión del ensamblaje, incluyendo el paralelismo y la perpendicularidad, para garantizar el funcionamiento estable del molde.
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Reparación de grietas en el marco del molde mediante soldadura
Reparación de bases de moldes y matrices agrietadas mediante soldadura. Nuestra empresa cuenta con una amplia experiencia en la reparación de bases de moldes y matrices. Contamos con amplios talleres de soldadura y tratamiento térmico, que pueden realizar reparaciones de bases de moldes y matrices agrietadas y desgastadas. Nuestra empresa cuenta con una amplia experiencia en la reparación de bases de moldes y matrices agrietadas y desgastadas. Gracias a la soldadura, se prolonga la vida útil de los moldes y matrices, lo que genera un valor económico considerable para las unidades de los usuarios.
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Contenido de mantenimiento
Diseñamos un plan de mantenimiento personalizado según el material del molde (p. ej., acero para moldes de trabajo en caliente, acero para moldes de trabajo en frío), las condiciones de operación (temperatura de forja, velocidad de estampación, dureza del material) y el tamaño del lote de producción. Definimos claramente las prioridades, los ciclos y los métodos de mantenimiento para reducir los costos de mantenimiento del cliente. Ofrecemos capacitación diaria sobre mantenimiento de moldes a nuestros operadores, que abarca procedimientos de limpieza, pautas de lubricación y diagnóstico sencillo de fallas. Esta capacitación mejora la capacidad de mantenimiento in situ y reduce los daños al molde causados por la intervención humana. Realizamos evaluaciones de la vida útil de los moldes que llegan al final de su vida útil o experimentan una degradación del rendimiento, analizando los patrones de desgaste y las causas de las fallas. También brindamos asesoramiento técnico sobre la optimización de la estructura del molde y la actualización de materiales, mejorando la durabilidad del molde y la eficiencia de producción mediante modificaciones locales.
Consultoría y servicios técnicos
La tecnología profesional como base, la demanda del cliente como orientación y la garantía de calidad como núcleo.Forjado con precisión, estampado con innovación
Centro de repuestos
La tecnología profesional como base, la demanda del cliente como orientación y la garantía de calidad como núcleo.-
Posicionamiento del centro de repuestos
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Servicios básicos
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Soporte técnico y servicios de soporte
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Posicionamiento del centro de repuestos
El Centro de Repuestos se posiciona como "suministro preciso, garantía de calidad y servicio eficiente" y está comprometido a brindar soluciones de repuestos de alta calidad y categoría completa a empresas industriales, empresas de forja, estampación y empresas de equipos, convirtiéndose en un puente eficiente que conecta la producción de repuestos y aplicaciones terminales.
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Servicios básicos
1. Biblioteca de piezas estandarizadas
Esta biblioteca abarca piezas mecánicas generales estándar (pernos, tuercas, resortes, rodamientos, engranajes, etc.), piezas de equipos especializados (como husillos de máquinas herramienta, componentes hidráulicos, accesorios neumáticos, etc.) y piezas personalizadas (piezas aeroespaciales de precisión, componentes básicos de automoción y piezas especializadas para equipos mecánicos). Hemos establecido una red integral de inventario de piezas que abarca una amplia gama de materiales, como metal, plástico y cerámica, en tamaños desde micro hasta grandes.
2. Servicio de personalización de proceso completo
Para satisfacer las necesidades específicas de los clientes (como tamaños no estándar, condiciones de trabajo especiales y personalización de lotes), colaboramos con fabricantes de fabricación upstream de alta calidad y equipos de diseño para brindar un servicio de personalización de proceso completo, desde la revisión del dibujo, la selección del material, la optimización del proceso, hasta la entrega de producción, asegurando una coincidencia precisa entre las piezas personalizadas y el equipo del cliente. -
Soporte técnico y servicios de soporte
1. Consulta de selección de piezas
Gracias a nuestro experimentado equipo técnico, asesoramos a nuestros clientes en la selección de piezas. Recomendamos modelos, materiales y marcas compatibles según las condiciones de funcionamiento del equipo (como temperatura, presión y velocidad), lo que reduce el riesgo de errores de selección.
2. Guía de instalación y aplicación
Para componentes complejos (como cojinetes de precisión, cilindros hidráulicos y sistemas hidráulicos), brindamos soporte de instalación y puesta en marcha en el sitio, calibración de parámetros técnicos y capacitación en mantenimiento para garantizar un rendimiento óptimo.
3. Sistema de soporte posventa
Se ha establecido un mecanismo de respuesta posventa 24 horas al día, 7 días a la semana, que proporciona devoluciones y cambios gratuitos de piezas con problemas de calidad y asistencia remota dentro de las 48 horas para problemas técnicos que surjan durante el uso.