A matriz de forjamento radial, também conhecida como matriz de forjamento radial, é uma ferramenta profissional projetada especificamente para máquinas de forjamento radial, visando a conformação precisa de tarugos metálicos por meio de extrusão radial síncrona multidirecional. Sua principal vantagem reside na "força multidirecional, alta precisão e adequação para conformação de peças de eixo longo". É um equipamento essencial para a fabricação de forjados de eixo longo de alta qualidade (como fusos de turbinas eólicas e eixos de motores de aeronaves).
Do ponto de vista estrutural, adota-se um projeto de "distribuição simétrica de pétalas multimodo", geralmente composto por 2 a 4 (geralmente 4) pétalas de molde, dispostas uniformemente em torno do eixo central do forjamento. Cada pétala de molde é equipada com um mecanismo de guia independente e uma estrutura de conexão de acionamento, que permite alimentação radial síncrona ou ajuste fino independente sob o controle da máquina de forjamento. A cavidade é projetada em seções de acordo com o formato das peças de eixo longo (como eixos escalonados e eixos de diâmetro variável), e uma margem de forjamento razoável e espaço para fluxo de metal são reservados para garantir que o tarugo metálico se deforme uniformemente ao longo das direções axial e radial sob extrusão multidirecional, evitando concentração local de tensões. A matriz de forjamento de uma máquina de forjamento rápido, também conhecida como matriz de forjamento rápido, é uma ferramenta projetada especificamente para máquinas de forjamento rápido para obter forjamento livre ou forjamento em matriz de tarugos metálicos por meio de martelamento reciprocante rápido. Suas principais vantagens residem em "alta eficiência de forjamento, adaptabilidade a tarugos de grande porte e forte universalidade". É o equipamento principal para a fabricação de grandes peças forjadas livres (como grandes peças brutas para engrenagens e cabeçotes de vasos de pressão).
Em termos de projeto estrutural, as matrizes de forjamento para máquinas de forjamento rápido frequentemente adotam uma estrutura de "superfície monomodo dividida ou integral". Os tipos comuns incluem matrizes de bigorna plana, matrizes de bigorna em forma de V, matrizes de recalque, matrizes de conformação, etc. As matrizes de bigorna plana e matrizes de bigorna em forma de V são usadas principalmente para forjamento livre, e os processos básicos de forjamento, como alongamento, recalque e puncionamento de tarugos metálicos, são obtidos por meio de estruturas simples planas ou em forma de V. O molde de conformação possui uma cavidade específica, que é usada para realizar a conformação preliminar dos forjados. O molde é equipado com uma alça de conexão de alta resistência, que pode se conectar rapidamente ao martelo e à bigorna da máquina de forjamento rápido, facilitando a substituição rápida do molde de acordo com o processo de forjamento e melhorando a eficiência da produção.
Matriz para máquina de forjamento radial e prensa de forjamento rápido
aço: 1,2714 / 1,2365 / H13 / 5CrNiMo / 5CrNiMoV / 5CrMnMo / 40CrNiMoA, etc.
Descrição do produto:
Uso do produto
A matriz de forjamento da máquina de forjamento radial, com as características de "extrusão multidirecional e adaptação de alta precisão a peças de eixo longo", é utilizada principalmente na fabricação de forjados de precisão de eixo longo e tubulares. Os cenários específicos são os seguintes:
Produção em lote de peças forjadas universais livres
Para forjados gerais de pequeno e médio porte (como placas de flange e blanks para assentos de mancal), a matriz de forjamento da máquina de forjamento rápido pode alcançar a produção contínua de múltiplos processos, como trefilação, recalque, puncionamento, etc., substituindo rapidamente diferentes tipos de matrizes de bigorna. Em comparação com o forjamento livre tradicional, a eficiência de produção é aumentada em 30% - 50%, reduzindo a intensidade da operação manual, atendendo à demanda por lotes de forjados gerais na área de fabricação mecânica.
Fabricação de peças forjadas de eixo longo para equipamentos de energia eólica
Na área de energia eólica, é utilizado na produção de componentes essenciais, como eixos de turbinas eólicas e eixos de geradores. Por meio da extrusão multidirecional da matriz de forjamento por uma máquina de forjamento radial, os grãos metálicos no interior do forjamento podem ser refinados, a microestrutura densa, as propriedades mecânicas uniformes e defeitos de porosidade interna podem ser evitados.
Fabricação de peças forjadas para eixos aeroespaciais e de navios
Na área aeroespacial, é utilizado na produção de eixos de precisão, como eixos de rotores de alta pressão e eixos de turbinas para motores de aeronaves. Esses eixos possuem diâmetros pequenos (geralmente 50-200 mm) e requisitos de alta precisão, além de suportar cargas rotativas de alta velocidade em ambientes de alta temperatura (600-800 ℃). O molde pode alcançar conformações estruturais complexas, como mudança de diâmetro escalonada e gargalo fino, controlando com precisão a taxa de alimentação do disco do molde. Na área naval, é utilizado na produção de eixos de propulsão, mancais principais de virabrequim, etc., adequados para sistemas de energia de grandes navios cargueiros oceânicos e navios especiais, garantindo a vida útil dos componentes do eixo sob condições de corrosão causadas pela água do mar e cargas pesadas.
Fabricação de componentes de eixo longo para máquinas de perfuração de petróleo e engenharia
No campo da perfuração e produção de petróleo, é usado para produzir juntas de tubos de perfuração, fusos de unidades de bombeamento, etc. Essas peças precisam suportar alta pressão subterrânea, ambiente corrosivo e vibração de alta frequência. Ao forjar moldes com uma máquina de forjamento radial, a resistência à fadiga e ao desgaste das peças pode ser melhorada, garantindo a operação contínua de equipamentos de perfuração e produção de petróleo; No campo de máquinas de construção, é usado para produzir eixos de braços telescópicos e eixos de suporte giratórios para escavadeiras e guindastes, de modo que os eixos não sejam facilmente deformados sob condições de carga pesada, melhorando a segurança e a confiabilidade das operações de máquinas de construção. As matrizes de forjamento de máquinas de forjamento rápido são usadas principalmente na fabricação de grandes forjados livres e forjados de uso geral devido às suas características de "martelamento eficiente e adaptabilidade a tarugos de grande porte". Os cenários específicos são os seguintes:
Fabricação de peças forjadas de grande porte para máquinas pesadas
Na área de máquinas pesadas, é utilizado na produção de peças brutas de engrenagens de grande porte, arcos memoriais de laminadores, fusos de britadores e outros forjados. O diâmetro de peças brutas de engrenagens de grande porte pode atingir de 2 a 5 metros e pesar mais de 10 toneladas. Através do rápido recalque e alongamento da matriz de forjamento por uma máquina de forjamento rápido, a deformação uniforme da peça bruta pode ser alcançada, e defeitos como folgas internas e porosidade podem ser removidos, fornecendo peças brutas de alta qualidade para usinagem subsequente. Como componente central de suporte de carga do equipamento de laminação, a estrutura em arco memorial do laminador pesa de 50 a 200 toneladas. Através de martelamentos alternativos repetidos, a matriz pode compactar o forjamento e atender à demanda de suporte de carga do laminador sob uma força de laminação de 10.000 toneladas.
Fabricação de forjados para vasos de pressão e equipamentos de energia nuclear
Na área de vasos de pressão, é utilizado na produção de forjados de cabeças e cilindros de vasos de pressão. Esses forjados precisam suportar altas pressões (10-100 MPa) e meios corrosivos. Através do recalque e conformação da matriz de forjamento por uma máquina de forjamento rápido, a espessura da parede dos forjados pode ser uniformizada, evitando o problema de desvios da espessura da parede que excedem a tolerância.
Fabricação de peças forjadas para equipamentos metalúrgicos e de mineração
No campo da metalurgia, é usado para produzir peças forjadas, como eixos de orelhas de conversores de siderurgia e mangas de rolos de máquinas de lingotamento contínuo.


















