ДомПродуктыШтамповкаФорма для расширения трубчатого материала
Фильера для выдува трубчатого материала (1)
Фильера для выдува трубчатого материала (1)

Форма для расширения трубчатого материала

сталь: HT200, HT300, ZG270-500, ZG310-570, Cr12MoV, SKD11, DC53 и т. д.

Описание продукта:

  Пресс-форма для расширения трубных материалов – это профессиональный инструмент, предназначенный для высокотемпературной экспандирования металлических труб (таких как стальные, алюминиевые и медные). Его основное преимущество заключается в "точном контроле внутренней и внешней формы материала трубы, обеспечении комплексного формования сложных трубных деталей и сокращении сварочных процессов". Это ключевое оборудование для производства фитингов труб специальной формы (например, автомобильных выхлопных труб, гидравлических трубопроводов и авиационных трубопроводов) в автомобильной, аэрокосмической, гидравлической и т. д. отраслях.
  С точки зрения конструкции, пресс-форма для расширения трубного материала представляет собой комбинированную конструкцию "ограничение полости + привод внутреннего давления", состоящую в основном из внешней формы, внутреннего механизма расширения, уплотнительного компонента, позиционирующего устройства и механизма извлечения из формы. Внешняя форма обычно имеет разъемную конструкцию (например, левая и правая разъемные формы, верхняя и нижняя закрытые формы), а внутренняя обработка представляет собой полость, идеально соответствующую окончательной форме трубы (включая сложные структуры, такие как выступы, изгибы и переменные диаметры). Полость имеет разумные зазоры и выпускные отверстия, чтобы гарантировать полное заполнение полости материалом трубы под высоким давлением, исключая при этом дефекты формования, вызванные остатками газа.

Делиться:

Использование продукта

Пресс-форма для литья труб, характеризующаяся “интегрированным формованием сложной трубопроводной арматуры, высокой точностью и эффективностью”, широко используется в областях, требующих высокой конструктивной сложности и точности размеров трубных деталей. Её специфическое применение:

Это наиболее основной сценарий применения трубных расширений форм, в основном используемых для производства нестандартных трубных фитингов для автомобильных систем питания, систем шасси и выхлопных систем. Например, выхлопная труба автомобиля (включая корпус трехкомпонентного каталитического нейтрализатора) может быть сформирована путем интеграции переменного диаметра, изгиба и выступающей структуры выхлопной трубы через трубную расширенную форму, избегая проблем коррозии сварных швов и утечки воздуха, вызванных традиционными процессами сварки, при этом уменьшая количество деталей и улучшая общую прочность и герметичность выхлопной трубы; Гидравлический тормозной масляный трубопровод и рулевой масляный трубопровод шасси автомобиля могут точно контролироваться пресс-формой для обеспечения однородности внутреннего диаметра и толщины стенки масляной трубы (отклонение ≤ 0,1 мм), обеспечивая стабильную передачу гидравлического масла под высоким давлением и избегая риска разрыва трубы, вызванного неравномерной толщиной стенки масляной трубы; Трубы охлаждения аккумуляторной батареи и двигателя транспортных средств на новой энергии изготавливаются с помощью литьевых форм с многоканальными охлаждающими трубами, что позволяет увеличить площадь сечения потока охлаждающей среды, улучшить эффективность рассеивания тепла и удовлетворить потребности в рассеивании тепла при высоких температурах аккумуляторных батарей и двигателей транспортных средств на новой энергии. Кроме того, трубы рамы и трубы противоударной балки кузова автомобиля также могут быть локально утолщены или уменьшены в диаметре с помощью литьевых форм, что позволяет повысить прочность конструкции, снизить вес и соответствовать тенденции облегченных конструкций в автомобилях.

В аэрокосмической отрасли пресс-формы для расширения труб используются для производства прецизионных фитингов, таких как топливные трубопроводы авиационных двигателей, трубопроводы гидравлических систем и двигательные установки космических аппаратов. Эти типы фитингов часто изготавливаются из труднодеформируемых материалов, таких как титановые сплавы и высокотемпературные сплавы, и требуют сложных углов гибки (например, 90°, 135°) и конструкций переменного диаметра. Благодаря технологии “термическое расширение + гибкая внутренняя среда расширения” пресс-форма обеспечивает равномерную деформацию материала трубы. Интегрированное формование позволяет избежать сварных соединений, снижает риск разрушения труб и обеспечивает безопасность космических полетов.

В области гидравлического и пневматического оборудования, трубы расширенного расширения используются для производства соединительных труб блока гидравлических клапанов, впускных и выпускных труб цилиндров, маслопроводов высокого давления и других компонентов трубопроводов. Соединительная труба блока гидравлических клапанов должна быть точно подогнана к интерфейсу блока клапанов. Фланец и ступенчатая структура конца трубы могут быть интегрированы и сформированы путем расширения формы, что уменьшает количество уплотнительных прокладок, необходимых для соединения с блоком клапанов, и снижает вероятность утечки гидравлического масла; Форма контролирует давление расширения и толщину материала трубы, чтобы сделать внутреннюю стенку маслопровода гладкой и свободной от загрязнений, предотвращая загрязнение гидравлического масла или износ маслопровода, вызванный шероховатостью внутренних стенок, и продлевая срок службы гидравлической системы; Впускные и выпускные трубы пневматического оборудования регулируются по диаметру и структуре разветвления с помощью расширенного расширения, оптимизируя каналы воздушного потока, уменьшая сопротивление воздушному потоку, повышая эффективность пневматического оборудования и адаптируя его к пневматическим системам, таким как станки и автоматизированные производственные линии.

Преимущества компании

1. В качестве материала для своей продукции наша компания использует модули, выкованные на 10000-тонном оборудовании. Толщина поковки соответствует эксплуатационным требованиям, а плотность и эксплуатационные характеристики материала превосходят общенациональные стандарты.

2. Наша компания располагает большим цехом термической обработки с максимальным весом одной единицы термической обработки 110 тонн. Мы можем строго контролировать твёрдость изделий после термической обработки, чтобы гарантировать их эксплуатационные характеристики.

3. Наша компания имеет более чем 20-летний опыт проектирования и производства, с обрабатывающим оборудованием с ЧПУ длиной до 18 метров и максимальным весом обрабатывающего узла с ЧПУ 300 тонн.

4. Наша компания оснащена мощным гидравлическим зажимным оборудованием для пресс-форм и трёхкоординатным оборудованием для сборки и отладки крупногабаритных пресс-форм. Гидравлическое оборудование включает в себя: 3600T, 2000T, 1900T, 1200T и т.д.

5. Наша компания также имеет возможность ремонтировать кованые рамы пресс-форм, а также может сваривать и ремонтировать изношенные рамы пресс-форм.